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導(dǎo)致電鑄模具爆裂的原因有哪些呢？
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導(dǎo)致電鑄模具爆裂的原因有哪些呢？

發(fā)布時間：2019-01-08 09:57:45  

 在工作進行的過程中我們經(jīng)常會遇到一些我們沒有預(yù)料到的情況，就比如我們標(biāo)題上面說的，模具突然遭到爆裂的事情，遇到這些事情我們首先是需要找到爆裂的原因才能進行完成的修補，今天我們就來了解一下 導(dǎo)致電鑄模具爆裂的原因有哪些呢？

 
1、模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂
2、熱處理:淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形
3、模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形
4、設(shè)計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結(jié)構(gòu)不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳
5、線割處理不當(dāng):拉線線割,間隙不對,沒作清角
6、沖床設(shè)備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深
7、脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料
8、落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎
9、生產(chǎn)意識:疊片沖壓,定位不到位,沒使用吹氣槍,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)沖模失效形式?jīng)_模失效形式主要為磨損失效、變形失效、斷裂失效和啃傷失效等。
 
以上這幾種情況都是會導(dǎo)致電鑄模具出現(xiàn)爆裂的情況的，想要了解更多資訊，歡迎登陸本司網(wǎng)站：m.bjysxy.com/

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